Как да изберем между задвижване с ангренажен ремък и верижно задвижване за кръгла направляваща конвейерна линия?

28-07-2025

В кръговите направляващи конвейерни линии, задвижването с ангренажен ремък и верижното задвижване са два често срещани метода на предаване. Разликата между двете е само в метода на предаване. Структурите на останалите части са по същество еднакви, но те имат свои собствени характеристики и са подходящи за различни сценарии и нужди.

1.Ангренажен ремъккарам:

Задвижването с ангренажен ремък е метод на задвижване, който е лесен за проектиране и има рентабилни предимства. Серво моторът задвижваангренажна ролкада се върти, а ангренажният ремък и плъзгачът са свързани чрез шлицова или затегната конструкция.

Timing belt

Задвижването с ангренажен ремък е широко предпочитано заради високата си скорост, ниския шум и високата прецизност. Изработено е от полиуретан и стоманена тел и осъществява синхронно предаване без приплъзване чрез прецизно зацепване на зъбите. Този метод на предаване е особено подходящ за случаи с високи изисквания за скорост, прецизност и тиха работа. Освен това, задвижването с ангренажен ремък има предимствата на лесна поддръжка и липса на смазване, което допълнително намалява разходите за употреба.

Timing pulley

2. Верижно задвижване

Плъзгачът и веригата могат да бъдат свързани директно или чрез трансмисионен прът. В сравнение с ангренажния ремък, веригата може да издържи по-голямо натоварване.

Timing belt

Верижната предавка е известна с тежкото си натоварване, дългата си линия и високите разходи за поддръжка. Тя предава мощност чрез зацепването на веригата и зъбното колело и има висока товароносимост и дълъг експлоатационен живот. Верижната предавка показва своите уникални предимства в случаи, когато е необходимо предаване на голяма мощност и работната среда е сравнително тежка. Въпреки това, тя изисква редовно смазване и поддръжка, за да се осигури нормалната ѝ работа и да се удължи експлоатационният ѝ живот.

Timing pulley

Сравнение на основните характеристики на задвижването с ангренажен ремък и верижното задвижване

Характеристики

Задвижване с ангренажен ремък

Верижно задвижване

Принцип на предаване

Зъбите на ремъка се зацепват със зъбите на ролката, без относително плъзгане

Звеното на веригата се зацепва със зъбите на зъбното колело и има лека празнина

Товароносимост

Среден (в зависимост от ширината/материала на колана)

Висока (тежката верига може да носи няколко тона)

Работна скорост

Високоскоростна адаптация, плавна и без удари

Предимно средни и ниски скорости, високата скорост е податлива на вибрации

Точност на предаване

Високо

Сравнително ниско

Изисквания за поддръжка

Ниско (без смазване, дълъг живот)

Високо (необходими са редовно смазване и регулиране на опъването)

Ниво на шум

Ниско (плавно зацепване, без удар)

Високо (верижно звено и зъбно колело с удар)

Чистота

Високо (без замърсяване с масло, подходящо за среда без прах)

Ниско (смазочното масло може да замърси околната среда)

Адаптивност към околната среда

Устойчив на нормална температура и чиста среда, страх от висока температура (≤80℃), замърсяване с масло

Устойчив на високи и ниски температури (-40~200℃), прах, замърсяване с масло и изисква антикорозионна обработка

Продължителност на живота

Краткотрайно (зависи от температурата и натоварването, около 1-3 години)

По-дълъг живот (5-10 години с правилна поддръжка)

Обобщение

Синхронните ремъци са подходящи за: леко натоварване, висока скорост, висока прецизност, чиста околна среда, ниска поддръжка, сценарии с нисък шум;

3C литиева батерия, медицинска, фотоволтаична нова енергия, автомобилна електроника и други индустрии;


Веригите са подходящи за: тежки натоварвания, ниска скорост, тежки условия на трудна среда (висока и ниска температура/прах/корозия), дълъг живот, сценарии с висока толерантност към поддръжка.

 Тежкотоварни машини, монтаж на строителни машини, леярна, линия за галванично покритие, процес на термична обработка.


Вземете най-новата цена? Ще отговорим възможно най-бързо (в рамките на 12 часа)

Политика за поверителност